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羅茨鼓風(fēng)機(壓縮機)原理和操作規(guī)程

作者: 博萊特空壓機 時間:2019.12.30 瀏覽量:2342

羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

1.1 工作原理羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。


羅茨風(fēng)機工作原理圖

1.2 基本結(jié)構(gòu)

羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

1.3 主要性能

主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

1.4 設(shè)備用途

適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

2、開停機步驟

2.1 開機前的檢查與準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

(4)盤車輕松無卡澀。

(5)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。

(6)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。

2.2 開機步驟

檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。

(1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

(2)啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。

(3)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。

2.3 日常巡檢維護

(1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。

(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

(4)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

(5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

(6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

2.4停機步驟

(1)工藝降載荷。

(2)打開泄壓閥泄壓。

(3)待空載無壓后,停止電機運行。

3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)量不足
轉(zhuǎn)子縫隙大
調(diào)整間隙
密封漏氣
更換密封裝置
過濾器網(wǎng)眼堵塞
更換或者清洗過濾器
電機過載
潤滑油不行
調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油
油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢
修理或者更換
風(fēng)機軸電機對中不良
重新對中
密封磨損
密封環(huán)與軸套同軸度誤差大
更換磨損的零部件
軸彎曲或雜物進入密封環(huán)
清除雜物并且進行軸校正
轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大
更換軸承清除變形影響

來源:煤化工聯(lián)盟

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